صنایع پیچ و مهره پایا

تولید کننده انواع پیچ و مهره، واشر، و اجزاء قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیرو، سیمان، سازه، ساختمان، خودرو و صنایع وابسته، با اتکا به دو دهه تجربه و بهره گیری از امکانات تولید در کارخانه این مجموعه واقع در منطقه صنعتی چهاردانگه تهران و کادر فنی مهندسی مجرب توانایی تولید انواع  پیچ و مهره و واشر از قطر “½     اینچ     تا     4     اینچ     (  12  الی  100  میلیمتر ) از جنس فولادهای آلیاژی، فولادهای ضدزنگ، و فولاد های کربنی را براساس استاندارد های بین المللی DIN, ISO, EN, ASTM, ASME, ANSI, BS  دارا  می باشد.

صنایع پیچ و مهره پایا - تصویر صفحه اصلی

پوششهای قابل اجرا بر روی محصولات تولیدی

  •  پوشش تفلون  PTFE  در رنگهای مختلف
  •  پوشش Electro Galvanize (گالوانیزه سرد) مطابق با استاندارد ASTM-B633 و سایر استانداردهای درخواستی مشتریان
  • پوشش Hot Dip Galvanize (گالوانیزه گرم) مطابق با استاندارد ASTM-A153 و ASTM-A123 و استاندارد DIN 267
  • پوشش کادمیوم (CADMIUM-PLATE & CADMIUM BICHROMATE)   مطابق با استاندارد ASTM B766-86(2003) TYPE II, Class 12
  • پوشش فسفاته و Black Oxide
  • پوشش داکرومت (DACROMET ) مطابق با استاندارد ASTM – F 1136
    پوشش داکرومات برای پیچ و مهره‌ها تا طول 800 میلیمتر قابل اجرا می‌باشد.

صنایع پیچ و مهره پایا هموار با ارایه کالای با کیفیت، قیمت رقابتی و زمان تحویل سریع سعی در جلب رضایت مشتریان خود را دارد.

مشخصات تعدادی از محصولات پیچ و مهره پایا:

انواع پیچ شش گوش نیم رزوه و تمام رزوه  Hex & Heavy Hex  مطابق با استاندارد‌های DIN 931 – ISO 4014 , DIN 933 – ISO 4017, DIN 6914 – EN 14399, DIN 7990
انواع پیچ آلن سر استوانه، سر خزینه، گل کوتاه، مغزی طبق DIN 912, 6796, 913, 6912

یو بولت، پیچ چشمی، لیفت بولت و لیفت نات طبق DIN 3570, 444, 580, 582

استاد بولت و انکر بولت طبق ASME B16.5 & ASTM F 1554

مهره شش گوش طبق DIN 934 – ISO 4032, DIN 6915

سه سیستم اصلی طبقه بندی گرید پیچ و مهره :

  • SAE    انجمن مهندسی خودروسازان
    از خطوط مورب برای نشان دادن گرید پیچ استفاده می‌نماید
  • (ISO)  METRIC  سازمان استاندارد جهانی
    از 2 عدد برای نمایش گرید پیچ استفاده می‌نماید
  • ASTM  انجمن آزمون مواد آمریکا
    از حروف و 3 عدد برای نمایش گرید پیچ استفاده می‌نماید

پیچ و مهره‌ها در گرید‌های مختلفی تولید می‌شوند.

گرید پیچ نشاندهنده حداکثر استحکاکم کششی (  Tensile Strength) قابل تحمل توسط پیچ می‌باشد.

میزان گشتاور اعمالی جهت مونتاژ، ارتباط مستقیم با گرید پیچ دارد.

گرید روی سرپیچ بصورت عدد، عدد و حروف، و یا خطوط مورب درج می‌گردد.

انواع گرید پیچ و مهره

روی گرید مورد نظر کلیک کنید

  • مارک روی سر پیچ : 4.6
  • مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن پائین – بدون علمیات حرارتی
  • خواص مکانیکی سایز M3 تا M39
    تنش تائید(proof load) = 225 MPa
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 240 MPa
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 400 Ma
    سختی برینل =   120 – 238    HB30
    ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 22 min %

این گرید به پیچ آهنی معروف است و از ارزانترین نوع فولاد کم کربن تولید میشود. قابلیت سختکاری کامل ندارد. فقط امکان سمانته کاری جهت رسیدن به سختی سطحی امکانپذیر است.

قابلیت پوشش دهی خوبی دارد و معمولا با پوشش گالوانیزه سفید استفاده می‌شود. مهره مناسب آن گرید 4 می‌باشد. به دلیل نرم بودن، اعمال گشتاور بالا میسر نمی‌باشد.

  • مارک روی سر پیچ : 5.6
  • مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن متوسط یا پاپین – بدون علمیات حرارتی
  • خواص مکانیکی سایز M3 تا M39
    تنش تائید(proof load) = 280 MPa
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 300 MPa
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 500 Ma
    سختی برینل =   155 – 238    HB30
    ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 20 min %

گرید 5.6 نیز همانند گرید 4.6 به پیچ آهنی شهرت دارد. بسیاری از تولید کنندگان متفرقه بدون توجه به استحکام مارک 5.6 را بر روی پیچهای آهنی حک می‌کنند. باید توجه داشت که اختلاف بین گرید 4.6 و 5.6 گرچه در ظاهر جزئی به نظر میرسد، در عمل بسیار مشهود است.

متریال مورد استفاده برای گرید 4.6 جوابگوی 5.6 نیست و موجب کنده شدن گل پیچ در زمان اعمال گشتاور 5.6 خواهد شد. به دلیل کم بودن مقدار کربن، امکان سختکاری کامل وجود ندارد.

گرید 5.6 در صنایع گلخانه مورد استفاده دارد. مهره مناسب این گرید مهره کلاس 5 می‌باشد.

  • مارک روی سر پیچ : 6.8
  • مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن متوسط – کوئنچ و تمپر (درصورت نیاز)
  • خواص مکانیکی
    تنش تائید(proof load) =  440 MPa
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 480 MPa
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 600 Ma
    سختی برینل =   181 – 238    HB30
    ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 8 min %

گرید 6.8 نیاز به عملیات حرارتی ندارد. در فرآیند تولید می‌توان با روش کارسختی (strain hardening) استحکام لازم را بدست آورد مشروط بر اینکه فولاد انتخابی قابلیت لازم را داشته باشد.
در صورت عدم رسیدن به خواص مکانیکی مورد نیاز و در صورت مناسب بودن مقدار کربن فولاد، می‌توان از عملیات حرارتی کمک گرفت. این گرید کاربرد زیادی ندارد و معمولا به صورت سفارش تولید می‌شود.

مهره مناسب جهت پیچ کلاس 6.8، مهره گرید 6 است.

  • مارک روی سر پیچ : 8.8
  • مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن متوسط – کوئنچ و تمپر
  • خواص مکانیکی سایزهای کمتر از M16
    تنش تائید(proof load) = 580 MPa
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 640 MPa
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 800 Ma
    سختی راکول =   23 – 32 HRC
    ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 12 min %
  • خواص مکانیکی سایزهای M16 تا M72
    تنش تائید(proof load) = 600 MPa
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 660 MPa
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 830 MPa
    سختی راکول = 23 – 34 HRC
    ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 12 min %

گرید 8.8 پرمصرفترین و ارزانترین نوع در بین پیچ‌های فولادی عملیات حرارتی شده می‌باشد. این گرید در بازار به پیچ خشکه معروف است.

در بازار پیچ و مهره فروشان به پیچ شش گوش کلاس 8.8 اختصارا پیچ خشکه می‌گویند که بصورت نیم رزوه یا تمام رزوه موجود است.

بیشترین سهم تولید کارخانه‌ها به این گرید اختصاص دارد. مصارف عمومی بسیاری دارد و هر جا که استفاده از پیچ آهنی جوابگو نباشد، از آن استفاده می‌شود.
استفاده از فولاد کربن متوسط و اضافه شدن فرایند عملیات حرارتی باعث شده تا قیمت آن حدود 40 درصد از پیچ آهنی بیشتر باشد.
قابلیت پوشش دهی خوبی دارد و تردی ئیدروژنی (Hydrogen Embrittlement) تاثیر خاصی بر آن ندارد.

پوشش گالوانیزه گرم  برای این گرید باید تحت شرایط خاصی انجام شود. در غیر اینصورت می‌تواند بر خواص مکانیکی آن تاثیر منفی زیادی داشته باشد.

مهره مناسب برای مونتاژ با این گرید، مهره کلاس 8 می باشد.

  • مارک روی سر پیچ : 10.9
  • مواد اولیه: فولاد آلیاژی – کوئنچ و تمپر
  • خواص مکانیکی سایز M5 تا M100
    تنش تائید(proof load) = 830 MPa
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 940 MPa
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 1040 Ma
    سختی راکول =   39 – 32 HRC
    ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 9 min %

گرید 10.9 جزء گروه پیچهای پرمقاومت محسوب می‌شود. در صنایع ساختمان، اسکلت فلزی و راه سازی کاربرد فراوانی دارد. پرکاربردترین نوع پیچ با گرید 10.9 طبق DIN 6916 تولید می‌شود و به اسم HV معروف است.

استفاده از فولاد آلیاژی و الزام به سختکاری قیمت آن را حدود 20 درصد نسبت به گرید 8.8 افزایش میدهد.
قابلیت پوشش دهی دارد. در صورت نیاز به پوشش به دلیل حساسیت محل استفاده این گرید، بهتر است از پوشش داکرومات استفاده شود.

مهره مناسب برای گرید 10.9 – مهره کلاس 10 می‌باشد.

  • مارک روی سر پیچ : 12.9
  • مواد اولیه: فولاد آلیاژی – کوئنچ و تمپر
  • خواص مکانیکی سایز M1.5 تا M100
    تنش تائید(proof load) = 970 MPa
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 1100 MPa
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 1220MPa
    سختی راکول =   44 – 39 HRC
    ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 8 min %

گرید 12.9 مقاومترین گرید معرفی شده توسط استاندارد ISO 898-1  می‌باشد. بیشترین کاربرد آن در اتصال دستگاه‌های صنعتی و ماشین‌آلات راهساز و خوردوهای سنگین می‌باشد.

بیشترین گشتاور ممکن را تحمل می‌کند و جزء گرانترین پیچ و مهره های بازار به حساب می‌آید.

به دلیل حساسیت به تردی هیدروژنی (Hydrogen Embrittlement) بهتر است از پوشش‌های گالوانیزه سرد و گرم برروی این گرید اجتناب نمود.
مهره مناست برای این گرید مهره گرید 10 می‌باشد.

  • مارک روی سر پیچ : بدون مارک
  • مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن متوسط یا پائین – بدون عملیات حرارتی
  • خواص مکانیکی سایز 1/4 تا 3/4
    تنش تائید(proof load) = 55000 psi
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 54000 psi
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 74000 psi
  • خواص مکانیکی سایز 7/8 تا 1/2 1
    تنش تائید(proof load) = 33000 psi
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 36000 psi
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 60000 psi

گرید 2 طبق استاندارد امریکایی SAE را می‌توان تا حدودی با گرید 5.8 استاندارد ISO در یک رده قرار داد.
این گرید بیشتر با ابعاد اینچی تولید می‌شود. کاربرد زیادی ندارد و معمولا به صورت سفارش تولید می‌شود.

  • مارک روی سر پیچ : 3 خط
  • مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن متوسط – کوئنچ و تمپر
  • خواص مکانیکی سایز 1/4 تا 1 اینچ
    تنش تائید(proof load) = 85000 psi
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 92000 psi
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 120000 psi
  • خواص مکانیکی سایز 1 اینچ تا 1/2 1
    تنش تائید(proof load) = 74000 psi
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 81000 psi
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 105000 psi

گرید 5 با نشان 3 خط را میتوان با گرید 8.8 استاندارد ISO  مقایسه نمود. این گرید با ابعاد اینچی  رایج است. در تجهیزات صنعتی و دستگاه‌های ساخت امریکا، کاناد، و استرالیا بیشتر استفاده شده است. جزء اقلام کم یاب در بازار بشمار می‌آید و از این رو قیمت خرده فروشی آن نسبتا بالاست.

  • مارک روی سر پیچ : 6 خط
  • مواد اولیه: فولاد آلیاژی با کربن متوسط – کوئنچ و تمپر
  • خواص مکانیکی سایز 1/4 تا 1/2 1
    تنش تائید(proof load) = 120000 psi
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 130000 psi
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 150000 psi

گرید 8 استاندارد ASE  را با گرید 10.9 می‌توان تا حدودی در یک رده قرار داد. این گرید در خودروهای سنگین و دستگاه‌های امریکایی کاربرد دارد. با ابعاد اینچی رایج است و جزء اقلام کمیاب بازار بشمار میرود.
مهره مناسب برای این گرید مهره گرید 8  استناندارد AST با نشان 6 نقطه می‌باشد. با توجه داشت که مهره گرید 8 استاندارد ISO با این گرید متفاوت است.

  • مارک روی سر پیچ : A325
  • مواد اولیه: فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی – کوئنچ و تمپر
  • خواص مکانیکی سایز 1/2 اینچ تا 1/2 1
    تنش تائید(proof load) = 85000 psi
    حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 92000 psi
    استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 120000 psi

استاندارد A325 گریدهایی با استحکم کششی 830 مکاپاسکال به بالا را رده بندی نموده است.
گریدهای خاصی در این استاندارد وجود دارد که به تفصیل شرح داده شده است. در کل با گرید 8.8 می‌توان مقایسه نمود.

Call Now Button
error: Content is protected !!